Salutan Elektroforetik Perumahan Motor: Proses, Spesifikasi dan Senarai Semak Pembeli

Awal tahun ini, pengeluar pam Eropah menolak 3,000 perumah motor keluli bercop selepas ujian semburan garam 240 jam. Lubang stator, celah sirip, dan poket di belakang grommet kabel menunjukkan garis karat merah, manakala muka luaran kelihatan sempurna. Gerai penyembur telah menyalut setiap permukaan yang boleh dilihat oleh pistol dan terlepas setiap permukaan yang tidak dapat dilihat.

Hasilnya ialah filem seragam yang diikat rapat yang mengalahkan primer yang digunakan semburan pada rintangan semburan garam, liputan tepi dan penggunaan bahan. Bahagian di bawah merangkumi peringkat proses, nombor untuk dimasukkan ke dalam RFQ dan titik audit yang memisahkan garisan e-coat terkawal daripada tangki celup dengan cita-cita.

Mengapa Salutan Elektroforetik Ditentukan untuk Perumahan Motor Keluli

E-coat ditentukan untuk perumah motor kerana kakisan bermula di dalam, bukan di luar. Lubang stator melihat pemeluwapan dalam setiap kitaran haba: motor dipanaskan semasa kitaran tugas, kemudian menyejukkan dan menarik udara lembap ke dalam rongga perumahan. Sebaik sahaja kelembapan berada di atas lubang yang tidak bersalut, karat merah terbentuk, dan zarah oksida longgar berhijrah ke arah ruang galas dan celah udara pemutar.

Salutan elektroforetik menghilangkan punca itu: medan elektrik menarik cat ke dalam lubang, di belakang rusuk tegasan, dan sepanjang jahitan kimpalan, menahan ketebalan filem dalam kira-kira 5 mikron di seluruh bahagian. Aplikasi semburan berayun sebanyak 20-40 mikron antara muka rata dan tepi.

Perumah motor keluli tipikal dalam julat lubang 100-160 mm ialah garis dasar kelayakan e-kot terbaik, kerana nisbah panjang ke diameter lubangnya sepadan dengan bingkai industri yang lebih besar.

Proses E-Coat Empat Peringkat: Dari Prarawatan kepada Penyembuhan

Setiap kegagalan e-coat - melepuh, lubang jarum, lekatan yang lemah - mengesan satu daripada empat peringkat proses. Perumahan boleh lulus audit visual dan masih gagal di lapangan jika kekonduksian mandi prarawatan hanyut di luar tingkapnya.

1. prarawatan. Penyahgaraman beralkali menghilangkan minyak pengecap, diikuti dengan bilasan aliran balas dan salutan penukaran zink fosfat atau zirkonium. Kekonduksian bilas akhir di bawah 5 microsiemens/cm ialah had penerimaan.
2. Rendaman. Perumahan itu terendam dalam tab mandi, biasanya 18-22 peratus pepejal untuk epoksi katodik. Voltan DC 150-300 V memendapkan filem; masa bertenaga mengawal ketebalan pada kira-kira 1.5-2.5 mikron sesaat.
3. Bilas ultrafiltrasi. Bilasan ultraturasan gelung tertutup memulihkan cat dan mencuci filem yang tidak diawet tanpa melarutkannya. Membran tersumbat muncul sebagai kesan drag-out dan kekonduksian mandi yang meningkat.
4. Penawar. Pautan silang filem pada 170-180 darjah C selama 20-30 minit. Undercure meninggalkan filem lembut; overbake merosakkan polimer.

Ketebalan Filem, Piawaian dan Perkara Yang Harus Ditentukan oleh Pembeli

Tentukan filem minimum 18-25 mikron pada muka luar, 10-15 mikron di dalam lubang, dan sahkan dengan semburan garam dan lekatan silang. Setiap sasaran di bawah dipasangkan dengan standard ujiannya.

Piawaian yang sama digunakan merentas saiz. Perumah dinding berat di atas lubang 260 mm memerlukan pemetaan filem sepanjang panjang lubang penuh; sudut draf pada bebibir ialah tempat ralat ketebalan muncul dahulu.

Perumahan Motor Dinding Berat ID 343mm dengan Tapak dan Beg Angkat Dikimpal Direka bentuk untuk motor industri yang lebih besar, perumahan ini menawarkan ketebalan dinding 6mm, blok terminal yang dikimpal dan kaki pelekap untuk sokongan yang stabil dalam aplikasi yang menuntut seperti perlombongan dan pendorongan marin. Lihat Produk →

Peta di bawah datang daripada perumah gerudi 140 mm yang dikimpal pada talian epoksi katodik terkawal:

Jika gerek dimesin selepas salutan, nilai filem mempunyai kesan sifar pada toleransi muat tekan. Jika gerudi bersalut ialah permukaan muat, tolak filem yang diukur daripada elaun gangguan dan jalankan ujian muat tekan dengan sampel bersalut.

Pemilihan Resin untuk E-Coat Perumahan Motor: Epoksi, Akrilik atau Hibrid

Tentukan epoksi katodik sebagai lalai, akrilik hanya apabila warna atau kestabilan UV adalah keperluan yang sukar, dan sistem hibrid apabila satu baris mesti memenuhi kedua-dua sasaran kakisan dan kosmetik.

Untuk perumah motor keluli dinding berat yang terdedah kepada bahan kimia pencuci dan garam jalan, yang salutan elektroforetik perumahan motor yang dinyatakan biasanya binaan epoksi katodik 25-30 mikron dengan hasil semburan garam melebihi 400 jam. Motor pam tugas basah menggunakan perumah tiub keluli mengikut peraturan yang sama; badan tiub tidak mempunyai tepi yang tajam, jadi filem itu kekal seragam di sekeliling lilitan.

Perumah Motor Dinding Berat Tiub Keluli Lancar ID 127mm Diperbuat dengan ketepatan daripada tiub keluli lancar dengan ketebalan dinding 7.9mm, perumah ini memberikan ketegaran struktur dan rintangan keletihan yang unggul, sesuai untuk tetapan industri tugas berat yang memerlukan ketahanan dan kekuatan kilasan. Lihat Produk →

Salutan Elektroforetik lwn Salutan Serbuk: Apa yang Berubah untuk Pembeli

E-coat menang pada liputan dalaman dan keseragaman filem; serbuk menang pada binaan filem luaran, rintangan hentaman dan julat warna. Pada perumah motor kedua-duanya sering digabungkan.

Corak biasa ialah lapisan asas e-kot ditambah lapisan atas serbuk pada muka luaran yang terdedah: gerek mendapat perlindungan kakisan penuh, dan muka luar mendapat kemasan yang lebih tebal, tahan calar, padanan warna.

Mengaudit Talian E-Coat Pembekal Sebelum Anda Memesan

Audit mandi, bukan risalah. Minta log pentitratan, rekod kekonduksian dan peta filem dari 30 hari pengeluaran yang lalu; anggap sijil semburan garam sebagai dokumentasi, bukan bukti.

Pengilang seperti Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd., yang menjalankan proses penuh daripada pembentukan keluli kepada rawatan permukaan dalam satu loji, boleh mendokumenkan sejarah mandian dan prarawatan untuk setiap hari pengeluaran.

Talian terkawal memegang Cpk ketebalan filem melebihi 1.33. Talian yang tidak terkawal berayun sebanyak 10 mikron atau lebih antara kelompok, dan ayunan tersebut berkait secara langsung dengan pengembalian jaminan dalam tugas lembap atau cucian.

Soalan Lazim

Berapa lama salutan elektroforetik melindungi perumah motor?

Dalam perkhidmatan dalaman, e-kot epoksi katodik 20-25 mikron pada perumah keluli yang telah dirawat dengan betul menghalang karat merah melebihi 240 jam dalam ASTM B117 dan selama bertahun-tahun di dalam rumah. Tugas luar atau cucian memerlukan filem yang lebih tebal atau lapisan atas serbuk.

Adakah salutan elektronik menjejaskan toleransi muat tekan pada lubang pemegun?

Jika gerek dimesin selepas salutan, e-coat tidak mempunyai kesan pada kesesuaian. Jika lubang bersalut adalah permukaan yang sesuai, tolak filem 10-15 mikron daripada elaun gangguan dan jalankan ujian muat tekan dengan sampel bersalut.

Bolehkah e-salutan digunakan pada perumah motor keluli tahan karat?

E-kot melekat pada keluli tahan karat selepas prarawatan, tetapi ia jarang dinyatakan pada perumah motor tahan karat 304 kerana logam itu sudah tahan kakisan. Ia digunakan hanya apabila pengasingan galvanik, warna, atau kemasan seragam diperlukan.

Apakah penambahan e-salutan kepada kos perumahan motor keluli?

Pada perumah gerek 100-160 mm, e-coat menambah 3-8 peratus kepada kos bahagian, bergantung pada volum, ketebalan filem, dan sama ada talian berjalan secara dalaman. Penggunaan bahan hampir 95 peratus mengekalkannya di bawah primer yang digunakan semburan.